Wie viele Arbeitsschritte braucht es, um eine handelsübliche Verpackungsholzkiste herzustellen?
Wie viele Arbeitsschritte braucht es, um eine handelsübliche Verpackungsholzkiste herzustellen?
Eine Marktzirkulation der Produktion von Verpackungsboxen, um die folgenden Schritte zu durchlaufen:
Vorbereitung der Rohstoffe: Bei der Auswahl hochwertiger Hölzer wie Kiefer, Eiche, Teak usw. müssen Faktoren wie Qualität, Textur und Haltbarkeit berücksichtigt werden.
Schneiden und Veredeln: Zuschneiden des Holzes auf die gewünschte Größe und Form.
Muster erstellen: Zeichnen Sie basierend auf den Kundenbedürfnissen das Designschema der Verpackungsbox, einschließlich der Gesamtstruktur, der Größe, des Musters, des Textes und anderer Elemente, und müssen Sie mit dem Kunden kommunizieren, um das endgültige Designschema zu bestätigen und zu ändern.
Musterherstellung: Nachdem das Designschema vom Kunden genehmigt wurde, begann die Produktion von Verpackungskartonmustern. Ein Muster ist ein Testwerkzeug, das die Produktqualität und visuelle Effekte simuliert und so bei der Feinabstimmung von Designs und der Korrektur von Fehlern hilft.
Inspektion und Bestätigung: Wenn die Musterproduktion abgeschlossen ist, akzeptiert der Kunde und macht ein Protokoll, um sicherzustellen, dass das Designschema und die Qualitätsanforderungen erfüllt werden.
Massenproduktion: Ist das Muster bestätigt, kann der Kunde den Hersteller mit der Massenproduktion beauftragen. Dieser Prozess erfordert auch eine sorgfältige Überwachung der Umgebungsbedingungen und des Materialumschlags, um die Produktqualität zu gewährleisten.
Druck, Verarbeitung und Verpackung: Nachdem die Produktion der Verpackungsschachtel abgeschlossen ist, wird das Produkt an die Druckerei geschickt, wo Lochblenden-, Laminier-, Farb- und Stanzprozesse durchgeführt werden. Danach wird das Produkt gemäß den Anforderungen des Kunden verpackt.
Spezifische Schritte können je nach tatsächlicher Produktionssituation variieren, es wird empfohlen, einen Fachmann zu konsultieren, um detailliertere Informationen zu erhalten.
Eine Marktzirkulation der Produktion von Verpackungsboxen, um die folgenden Schritte zu durchlaufen:
Vorbereitung der Rohstoffe: Bei der Auswahl hochwertiger Hölzer wie Kiefer, Eiche, Teak usw. müssen Faktoren wie Qualität, Textur und Haltbarkeit berücksichtigt werden.
Schneiden und Veredeln: Zuschneiden des Holzes auf die gewünschte Größe und Form.
Muster erstellen: Zeichnen Sie basierend auf den Kundenbedürfnissen das Designschema der Verpackungsbox, einschließlich der Gesamtstruktur, der Größe, des Musters, des Textes und anderer Elemente, und müssen Sie mit dem Kunden kommunizieren, um das endgültige Designschema zu bestätigen und zu ändern.
Musterherstellung: Nachdem das Designschema vom Kunden genehmigt wurde, begann die Produktion von Verpackungskartonmustern. Ein Muster ist ein Testwerkzeug, das die Produktqualität und visuelle Effekte simuliert und so bei der Feinabstimmung von Designs und der Korrektur von Fehlern hilft.
Inspektion und Bestätigung: Wenn die Musterproduktion abgeschlossen ist, akzeptiert der Kunde und macht ein Protokoll, um sicherzustellen, dass das Designschema und die Qualitätsanforderungen erfüllt werden.
Massenproduktion: Ist das Muster bestätigt, kann der Kunde den Hersteller mit der Massenproduktion beauftragen. Dieser Prozess erfordert auch eine sorgfältige Überwachung der Umgebungsbedingungen und des Materialumschlags, um die Produktqualität zu gewährleisten.
Druck, Verarbeitung und Verpackung: Nachdem die Produktion der Verpackungsschachtel abgeschlossen ist, wird das Produkt an die Druckerei geschickt, wo Lochblenden-, Laminier-, Farb- und Stanzprozesse durchgeführt werden. Danach wird das Produkt gemäß den Anforderungen des Kunden verpackt.
Spezifische Schritte können je nach tatsächlicher Produktionssituation variieren, es wird empfohlen, einen Fachmann zu konsultieren, um detailliertere Informationen zu erhalten.
.jpg?imageView2/1/w/400/h/400)
